家具定制开料

1、定制家具板材种类有哪些

1-
胶合板
工艺：又称夹板，是由专用胶水、单板或薄木合成的三层或多层的板材。市场上的多层实木板也是胶合板。
分类：一般根据层数划分。常见的有三夹板、五夹板、九夹板、十二夹板、十八夹板等。装修中最常用的是三合板和五合板。
规格：长为2440mm，宽为1220mm，厚度为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板等。（1厘即1毫米）
优点：变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好。
缺点：造价较高，含胶量大。面层不如密度板光洁，做基层不如中密度板牢固。
用途：家具，如橱柜、衣柜、桌、椅的部分面板用料等；室内装修，如天花板、墙裙、地板衬板等。
2-
细木工板*
工艺：也叫大芯板。是由木芯与上下两面单板（上下各一层或两层）胶合而成的夹心板。
优点：市场规格统一（1220×2440mm），易加工，握钉力好，不易变形，重量轻，便于施工。
缺点：在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高，怕潮湿。（有关环保和甲醛的问题，我们下篇会详细聊聊。）
用途：家具、门窗套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等需要一定支撑强度的且环境湿热度相对稳定的地方，一般避免用于厨卫。
3-
刨花板*
工艺：木屑及木材边角料，加粘合剂后压制而成。
优点：价格便宜，吸音，隔音，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面。
缺点：密度较重，制作的家具重量较大；边缘粗糙易吸湿，边缘要采取封边措施防止变形。尤其柜类的柜门合页处注意，若受到非正常外力而脱落或松动，基本上很难再固定。
用途：吊顶、普通家具，一般不适宜制作较大型家私。
4-
密度板*
工艺：又称纤维板。以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成，表面处理主要是混油工艺。
分类：高密度板、中密度板、低密度板（中密度板密度为550公斤-880公斤/立方米，高密度板密度≥880公斤/立方米以上）。
规格：1220*2440mm、1525*2440mm，厚度有3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm等。
优点：表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，表面装饰性好。
缺点：耐潮性较差，握钉力较刨花板差，如果发生松动，很难再固定。
用途：强化木地板、门板、隔墙、家具等。一般做家具用的是中密度板。

2、定制家具背板开料太浪费，有什么解决办法没

解决定制家具背板开料浪费的方法有很多，比如将整块背板变成多块拼接、竖向对接改成横向对接等等，因为背板而开发出来的工艺超过二十种，没有哪一种是完美无缺的，在外观、加工、运输、安装、省料等方面各有千秋，家具厂需要根据客户需求和自身的生产效率来取舍，而不是单纯地省料。

3、定制家具有哪些过程步骤？

定制家具工艺流程如下：

1、设计方案：

在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。

2、方案审定：

通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题，但是作为定制餐厅家具的设计尺寸是最容易出错，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。

3、BOM清单;

即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等。

4、产品生产总步骤:备料生成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等工序。成型：成符合各种设计形状的部件。

5、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械安装二次烘干油漆包装入库机械：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等工序。

6、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库